如何解决LED灯珠发黑问题?LED灯珠发黑

如何解决LED灯珠发黑问题?

芯片区域发黑的话，那是因为LED灯具散热不良或LED灯珠超功率使用导致LED胶体碳化发黑，更换LED灯珠，提高散热效果，加限流电阻降低功率可以解决这个问题。

我们每个人都想把照明器具弄得更亮一些，但大部分工厂都会遇到串珠变黑的现象。这时，各供应商提供各种测试和分析报告，告诉你：这不是我的原因！作为制造商，没有事先预防，只能对抗公共场所！

led灯珠容易变黑，led支架的镀银。由于含有硫的气体通过其多孔结构的硅胶或甲醛间隙与光源镀银层产生硫化反应，所以我们使用的甲醛制成的塑料具有许多孔结构。

变色原因1：涂层的硫化变色。

发光二极管光源产生硫化反应后，产品功能区域变黑，光束逐渐下降，色温明显漂移。硫化后的硫化银随着温度的升高导电性增加，在使用过程中容易发生漏电现象。更严重的情况下，银层完全腐蚀，铜层暴露。金线二焊接点附着在银层表面，支架功能区域的银层完全硫化腐蚀后，金球脱落，产生死灯。谁都可以看到硅胶和银层在硫化后很容易剥离，在剥离的硅胶表面上敷有小的黑点。这是硫化银。

银对硫、氧、氯有很强的亲和力。银容易吸附空气中的水分子，在其表面形成水膜，空气中的氧、硫、氯进入水膜形成难溶性氧化银、硫化银、氯化银，在银表面腐蚀。粗糙的镀银层的表面比光滑的镀银层的表面更容易聚集水分，进入腐蚀介质引起变色。

镀银后的表面清洁不洁，残留电镀液含有银离子，与湿润空气接触后迅速变色。

镀银层的硫化占了灯珠变色的很大比例，一般来说，包装厂对应的变色客诉总是想被卷入硫化的原因中。元素成分分析了硫含量后，包装工厂不承认没有珠子。很多合作好的双方都是因为一位客人说了薄公堂的情况。

变色原因2。结晶橡胶变色。

发光二极管芯片通过粘合剂粘附在支架上（除去共晶）。众所周知，发光二极管芯片是热源，并且所有热应该从这里释放。而且，发光二极管芯片的本深发光光不蓝，波长短，能量高，所以固体结晶橡胶的分子链长期处于高能状态。固晶橡胶是芯片外最热的物质，也是固晶橡胶变色的原因。

环氧树脂在高温下容易炭化，长期蓝光照射下分子结合容易断裂，质变黄。

中银经过卤化、硫化、氧化，固晶橡胶的导热性能降低，粘合强度降低。

变色原因3。胶囊化橡胶会老化变色。

led灯珠因为需要用透明的粘合剂保护，所以在选择粘合剂时，更重视高折射率、高投影率等因素。通常使用笨硅胶或环氧树脂橡胶。这些凝胶在长时间暴露于光中时会产生分子键的分解变化。

苯基硅胶由于存在苯环基而在高温和紫外线条件下产生变色基佳能和黄变。

环氧材料在高温和紫外线条件下容易发生黄变和裂纹。

led变色主要是由于这些原因，卤化和荧光体变色引起的led变色也是理所当然的。对于led照明器具工厂来说，为了避开薄公堂，必须事先预防。如何预防

led的材料检查不少。

很多企业只测试光束和电压。对led的回流焊接试验、耐硫化试验、高温高湿环境储藏进行了检查。LED照明器具因为零件和材料多，生产环境复杂，进行检查led灯珠的环境模拟试验。

成分不明的化学物质要谨慎。

有些粘合剂、清洗剂不能随意使用，所以必须在确认成分和模拟测试后再使用。很多情况下，因为更换了一些辅助材料，所以会引起品质事故。

批量抽检不在少数。

部分供应商迫于成本压力，批量产品存在质量差异。对于应用工厂来说，必须进行批量抽查。每次抽样检查都要坚持将初步确认的材料进行比较，长期发现很多问题。