LED灯珠发黑_led灯珠黑了怎么回事

led灯不亮接灯珠板上发黑?

那是led灯的散热没有做好，导致LED灯温度过高，灯珠已经烧坏。LED灯最要注意的就是散热，如果散热问题做好，LED灯可以使用上万小时也不会有问题的。

你那个灯珠发黑，我想是led受热过大，导致灯珠上面的硅胶烧糊所致。没有接电源，直接接了220V使灯珠烧了。

在这个21世纪，在led照明取代传统照明的趋势下，led的普遍使用已经不是新闻了。在广泛使用的过程中，LED由于质量、人为因素、生理因素等问题是不可避免的，但是作为led制作材料的最大部件led灯珠，其好坏很大程度上决定了LED的质量。那么，据编辑所知，led灯珠最一般的问题之一是容易变黑，LED支架的镀银层。由于硫含量气体通过其多孔结构的硅胶或支架间隙与光源的镀银层发生硫化反应，所以我们使用的支架制成的塑料具有许多孔状结构。

变黄led灯珠

变色原因一：镀层的硫化变色

当LED光源出现硫化反应时，产品的功能区域变黑，光束逐渐下降，色温明显漂移。硫化后的硫化银随着温度的升高导电率增加，在使用过程中容易发生漏电现象。更严重的情况是银层完全腐蚀，铜层暴露。金线二焊接点附着在银层表面，支架功能区域的银层完全硫化腐蚀后，金球脱落，出现死灯。硫化后，硅胶和银层容易剥离，剥下的硅胶表面有小的黑点，这些黑色是硫化银。

锆银对硫、氧和氯有很强的亲和力。银容易吸附空气中的水分子，在其表面形成水膜，空气中的氧、硫、氯进入水膜生成难溶的氧化银、硫化银、氯化银，在银层表面产生腐蚀引起变色。

粗糙的镀银层的表面比光滑的更容易聚集水分，容易进入腐蚀介质，引起变色。

镀银后的表面清洗不干净，残留的电镀液含有银离子，与湿空气接触后会立即引起变色。

镀银层的硫化占了玻璃珠变色的很大比例，一般的包装工厂希望对变色客诉被卷入硫化的原因中。从元素成分分析硫磺后，包装工厂不承认没有珠子。许多合作好的双方为了一位客人向薄公堂的局面呼吁。

变色原因二：固晶橡胶变色

LED芯片通过粘合剂粘接在支架上（不包括共晶）。众所周知LED芯片是热源，但所有热量都会从这里释放出来。另外，LED芯片的深度所发出的光不是蓝色的，波长短，能量高，结晶橡胶的分子链长期处于高能状态。固晶橡胶是芯片以外最热的物质，也有因为这个原因导致固晶橡胶变色的情况。

环氧系统在高温下容易炭化，长时间的蓝光照射下分子结合容易断裂，变黄。

由于银凝胶中的银卤化、硫化和氧化，固晶凝胶的导热能力降低，粘合强度降低。

显微镜下led灯珠

变色原因3：密封粘合剂的老化变色

led灯珠因为需要透明的粘合剂保护，所以在选择粘合剂时重视高折射率、高投影率等因素。一般来说，笨蛋系硅胶和环氧树脂粘合剂会被选中。这些粘接剂在长期光照射下分子结合分解发生变化。

苯基硅胶由于苯环基的存在，在高温和紫外线条件下会产生变色基“佳能”并发生黄变。

环氧材料在高温和UV条件下容易发生黄变、开裂现象。

LED的变色主要是由于这些原因，当然也有由于卤化和荧光体的变化而导致的LED变色。在LED照明器具工厂，为了避开大厅，必须事先预防。预防方法

高品质led灯珠

一、LED材料检查少不得

在LED供给方面，很多企业会对光束、电压等参数进行测试。检查对LED进行回流焊接实验、耐硫化实验和高温高湿环境保存。由于LED灯具相关部件的材料比较多，生产环境复杂，检查对led灯珠进行环境模拟测试。

二、慎用不明成分化学品

部分粘合剂、清洗剂不能随意使用，必须在确认成分和模拟实验后使用。很多情况下，只是稍微改变了辅助材料就发生了品质事故。

三、批量抽检不能少

部分供应商迫于成本压力，批量产品存在质量差。对于应用工厂来说，一定要进行批量抽查，每次抽检后比较初期确认的材料，长期坚持的话会发现很多问题。

提案包厂：

1、固晶橡胶必须经常使用。结果，占成本的比例很小。

2、电镀质量要严格控制。

3、与客人沟通，教给客人正确的照明使用方法。

采用LED照明代替鼓照明是有效降低碳排放的方法之一，可以与其他产品合作，制作出许多性价比高的新产品，led充满无限创意，不仅照明，还带来了科技进步和生活变化。

如果你看到这篇文章，正好生产led的厂家或有意购买珠子的话，需要保证串珠的品质有讲究的话，建议你找一家专业生产led灯珠的厂家订购。